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对于轮式抓木机爬取无力的常见故障状况做下列清查分析：看液压油油量是不是做到规范、过滤芯是不是阻塞、用食油型号是不是符合规定，假如某种不符合规定，先要处理。随后，观查工作中全过程中水温是不是过高，假如过高，则应查验液压油排热系统软件，找到缘故并排除。测量工作中无力部件的压力，并与指标值开展较为，作出分辨。 

常见故障部件寻找后，先不必随便拆换新件，因为有的部件并沒有毁坏，清洗后仍可再次应用;有的仍具备修补使用价值，修完后能够再用。因而，应留意在排除常见故障时先不必急切换件，要考虑到常见故障的根本原因是不是因换件就确实被排除了。 

除开排除其缘故和拆换零件外，也要充分考虑系统软件的每个零部件，乃至汽车油箱等都是存在金属材料碎渣。如果不对其开展完全清洗，可能造成设备再度毁坏。因而，在换件以前，须完全清洗液压传动系统、汽车油箱并拆换液压油及过滤芯。

随着时代的不断发展，我们使用***的机械设备在生产加工时给我们带来很多便利，但是有的时候操作没有那么顺畅，那是为什么呢，可能就是油箱中存在油污的问题，下面我们就来了解一下轮式抓木机油箱去污的方法。

1、溶剂法

先用热水清洗抓木机的油箱，再用压缩空气吹干，为的是清空油箱内存在的蒸汽，后再将油箱放入含有10%的水溶液中浸洗，浸洗之后再用清水冲洗干净。

2、蒸汽法

将柴油放尽拆下油箱，然后在油箱中加入水，将蒸气用导管导入水中，使油箱中的水沸腾，这样油箱内壁上的油污即可溶于水中，随即被冲走。

3、吹洗法

在轮式抓木机油箱中留部分柴油，然后将19.6～29.4KPa的压缩空气用换气管通入油箱底部，不断变换换气管的位置使整个油箱进行翻腾自清洗，清洗后倒出柴油，观察柴油的浑浊程度，若较脏进行再次清洗，直到放出的油里没有杂质为止。

  轮式抓木机的正确操作其实非常的简单，首先就是细节的操作，对于抓木机的操作技术的掌握也是至关重要的，外界因素同样重要，应该注意一些外在因素对于抓木机工作的效率的影响。比如我们平时所说的抓木机要在平地上工作效率会高。而且在使用抓木机的时候再怎样的高度进行转动和调整也是非常重要的。对于抓木机的稳定性的控制需要什么外在的因素来支撑。这些都是非常重要的。

    抓木机的大小臂俗称“抓料臂”，一般较长，形状构造与普通挖掘机也不同，其前端是抓木器，其主要作用是进行木材、木料、芦苇、稻草及各种条状物料的装卸及搬运作业。

轮式抓木机在平时工作时，如果出现齿轮泵窜油的现象，想要解决就要先知道出现这种现象的原因是什么，这样才能地解决，下面小编就为大家说明一下原因。

    油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。齿轮泵的加工、装配。如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。密封环材质及加工质量。此若存在问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，压力油进入骨架油封处，因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工质量。